1.システム の 正確 な 分析

• 自分 の 要求 を 理解 する: ポンプを選択する前に,以下を含むシステムの要件を徹底的に分析してください.
  • 流量: 必要な最大流量と最小流量を決定する.
  • 責任者に対する要求: 静的頭,摩擦損失,その他の圧力要件を含む総動力頭 (TDH) を計算する.
  • システム圧力: ポンプが遭遇する入口および出口圧を特定する.
• エンジニアや専門家に相談: 計算 に 確信 が ない なら,水力 工程 士 や ポンプ 専門 家 に 相談 し て ください.

2.正しい ポンプ を 選ぶ

• マッチフローとヘッド: 必要な流量と頭部に近いポンプを選択します. ポンプの性能曲線を参照して,最適な範囲内で動作することを確認します.
• 将来 の 必要 を 考え て ください: 将来 需要 の 拡大 や 変化 を 予見 し て いる 場合,効率 を 大きく 損なっ て も 負荷 が 増加 する こと を 処理 できる ポンプ を 選べ.
• サイズ を 超え て は なら ない: 大きすぎるポンプを選択すると,エネルギー浪費や運用効率の低下が起こり得る.ポンプが最高効率点 (BEP) に近い状態で動作することを確認してください.

3.変数周波数ドライブ (VFD) を使用する

• 流量制御: VFD を 設置 し て,モーター の 速度 を 制御 し,流量 と 頭 を 動的に 調整 する こと が でき ます.この こと は,変化 し て いる 条件 に 対し て 最良 の 性能 を 保つ こと に 役立ち ます.
• エネルギー 節約: VFDは,ポンプの出力を実際の需要に合わせることで,エネルギー消費を大幅に削減できます.

4.制御システムを導入する

• 自動制御: レベルセンサー,流量計,圧力センサーを使用して,リアルタイムでシステムを監視します. フィードバックに基づいてポンプの動作を調整するための自動制御を実行します.
• 圧縮バルブ: 過圧防止のため圧縮弁を設置し,システムの安全範囲内での動作を保証します.

5.定期的な保守と監視

• モニター性能: ポンプ の 性能 を 設計 仕様 と 比較 し て 定期的に 確認 し て ください.磨き,洞穴 形成,または 不 効率 の 兆候 を 見 て ください.
• 漏れを検知する: すべての接続とシールが密着していることを確認し,流量とヘッドに影響を与える漏れを防ぐ.
• 清潔 と サービス: ポンプ と 関連 管 管 を 定期的に 清掃 し て,詰まり を 引き起こし,効率 を 低下 さ せる 汚れ を 除去 する.

6.システム設計の考察

• パイプサイズ: 摩擦損失を最小限にするために,パイプのサイズが適切であることを確認します. サイズが不足したパイプは,過剰な頭損失と流量減少につながる可能性があります.
• バルブとフィッティング: 必要ない圧力低下を避けるために,適切なサイズを持つバルブとフィッティングを使用します.
• パラレルポンプ: 複数のポンプを並行に使用する場合,不均等な流量分布を避けるため,それらの性能が同一またはほぼ一致することを確認します.

7.メーカーガイドラインを参照

• 技術支援: 適切なモデルを選択するために,ポンプメーカーと密接に連携し,システムに関する詳細な要件を提示し,その勧告を求めます.
• 訓練: パンプの正規操作と保守の仕方をチームに理解してもらいたい.

8.シミュレーションとテスト

• モデリング: 設置前,システムの性能をシミュレートするために水力モデリングソフトウェアを使用します.これは頭部と流れの潜在的な問題を特定するのに役立ちます.
• パイロット試験: 可能な限り,選択したポンプで実験試験を行い,実際の条件でその性能を検証します.

結論