モーターウェア検査の頻度と実用的なケース分析に関する提案

I. 検査頻度に関する勧告

1日々の検査
- そのためにモーター高周波で動作する (例えば1日12時間以上) 自動車は,毎日視察を勧めます.異常な動作音.

- 温度と電流のモニタリング装置を設置し,モーターの動作状態を継続的にモニタリングします.異常が検出された場合は,検査のためにモーターを停止します.

2定期的な検査
 

- 週1回の検査:モーター厳しい環境 (例えば,塵や湿度) や重荷下で動作する場合は,毎週検査を勧めます.ベアリング,ブラシ,コンムータータの着用に特に注意してください.

- 月間検査:モーター一般的な使用頻度で,月1回徹底的な検査を受ける必要があります.これは,隔熱抵抗のテスト,ベアリングの潤滑のチェックを含む.そしてケーブルの隔熱を検査する.

- 四半期ごとに検査: 電力と速度パラメータのチェックを含む,四半期ごとにモーターの包括的な性能テストを実施します.冷却システムが正常に機能していることを確認する..

- 年次改修: 内部清掃,古い部品の交換,パラメーターの再校等を含む,毎年エンジンの完全な改修を行います.

3特別事件

- 100kW以上の電力を有するモーター,特に厳しい条件下または既知の弱点のあるモーターについては,2〜6年ごとに定期的な検査が推奨されます.

- もし...モーター1日16時間以上動作する場合は 1~2年ごとにローヤーをチェックして交換することを検討します

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II.事例研究

1高い力を持つケースモーター工場 の 服装

工場の生産ラインの高出力モーターは,長時間過負荷操作により内部フレームの変形とステータの巻き込みの緩やかさを経験しました.ローリングを再固定するこのケースは,故障を防ぐために高負荷モーターの定期的な検査と保守の重要性を強調しています.

2高速製紙機におけるモーター磨損のケース

ロジスティックや電子商取引の倉庫では,1日12時間以上稼働する高速紙箱機のモーターは部品の磨きが加速した.徹底 的 な 週 々 の 検査 や 清掃 を 行なう こと磨かれたベアリングとブラシを迅速に交換することで,機器の運用安定性が著しく改善されました.

3ワシントンで ブラッシュウェアの事件モーター

DCモーターはブラシの磨きにより動作騒音が増加した.ブラシを定期的に検査し交換し,コンムチュータ表面をきれいに保つことで,モーターの性能が回復した.さらに,研究によると,PWM制御周波数は刷毛に大きく影響する.より高い制御周波数は刷毛の磨きが少なくなる.

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結論

患者を数える頻度モーター耐磨検査は,特定の使用条件に応じて調整する必要があります.高負荷または厳しい環境下で動作するモーターは,より頻繁な検査と保守が必要です.一般的な運用条件では,四半期または年ごとに維持できます.科学的に合理的な検査スケジュールを実施することで,エンジンの故障は効果的に減少し,機器の寿命は延長できます.

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この要約は,自動車の磨き検査の頻度に関する勧告を提供するために,業界基準と実際の事例研究を統合しています.